Основним завданням системи є комплексна автоматизація ведення технологічних
процесів випалювання в цементній печі №5, а також забезпечення надійного
керування допоміжними системами.
Автоматизована система керування забезпечує виконання
наступних функцій:
збирання, контроль аналогових і дискретних сигналів,
обмін даними;
автоматичний постійний контроль дієздатності основних
блоків і пристроїв;
контроль стану насосів, засувок, вентиляторів,
транспортерів, димотяга та іншого обладнання і сигналізацію
технологічних параметрів;
дистанційне, блоковане і місцеве керування електроприводами
вищевказаного технологічного обладнання;
відпрацювання заходів протиаварійного захисту
та інші обов’язкові функції;
виконання процедур обміну інформацією з верхнім
рівнем керування в режимі реального часу.
Система автоматизації виконує функції самодіагностики
і сигналізації про внутрішні неполадки обладнання; володіє здатністю
до розширення і має запас, включаючи входи-виходи, об’єм пам’яті
центрального процесора, клемники для підключення кабелів.
Система моніторингу виконує наступні інформаційні
функції:
збір, оброблення та представлення інформації (поточні
значення параметрів, стан обладнання тощо) на дисплей операторської
станції;
контроль основних технологічних параметрів - попереджувальна
та аварійна світлова і звукова сигналізація відхилення параметрів;
реєстрацію основних технологічних параметрів у
вигляді трендів (графіків);
архівування значень параметрів, діагностичної
інформації та подій аварійних відхилень;
розрахункові функції:
- витрата шламу по мірному бачку;
- продуктивність печі за клінкером.
Система моніторингу дає змогу візуалізувати перебіг
процесу за допомогою технологічних мнемосхем, тобто сукупності відеокадрів
технологічного процесу випалювання в печі №5, які зображені на моніторі
операторської станції. Крім цього, операторська станція забезпечує
оперативне відображення інформаційних форматів за сигналами відхилення;
дистанційне керування з використанням клавіатури і миші; роздрук
даних.
Крім операторської станції, для візуалізації технологічного
процесу і керування процесом використовується панель оператора OP77B
виробництва Siemens.
Метою автоматизації є створення на цементній печі
№5 ВАТ “Волинь-цемент” єдиного програмно-апаратного комплексу, який
дає можливість здійснювати неперервне автоматизоване керування технологічними
процесами і забезпечує нормальне функціювання технологічного і допоміжного
обладнання як автоматизованих об’єктів. При цьому досягається:
безпека персоналу, зовнішнього середовища і обладнання
в цілому;
підвищення ефективності роботи технологічного
обладнання;
підвищення оперативності ведення технологічного
процесу;
покращення техніко-економічних показників;
зниження технологічних втрат;
економія енергетичних і експлуатаційних ресурсів;
підвищення якості продукції;
запобігання передаварійних ситуацій і локалізація
аварій у випадку їх виникнення;
зменшення трудоємності технічного і ремонтного
обслуговування.
У результаті цього процес випалювання ведеться на
новому якісному рівні, що дає підставу вважати впровадження даної
системи моніторингу економічно вигідним і доцільним заходом.
|