Система мониторинга процесса обжига цементной печи №1 АО "Подольский цемент"
Система мониторинга ведет наблюдение и поточный контроль за технологическим процессом обжига в печи №1 по автоматически обновляемой информацией, которая непрерывно поступает к программируемым логическим контроллерам (ПЛК) от первичных приборов и датчиков, обрабатывается и передается в операторскую станцию. В качестве ПЛК применяются TSX Premium і TSX Micro производства Schneider Electric.
В целом, система мониторинга предназначена для збора и отображения информации, которая позволяет в удобной для обслуживающего персонала форме осуществлять контроль технологического процесса обжига, а также осуществлять дистанционное управление технологическими объектами печи.
Схема структурная комплекса технических средств
Технологическая мнемосхема "Вращающаяся печь"
Технологическая мнемосхема "Электрофильтры"
Внедрение системы позволило значительно расширить объем полезной информации о ходе процесса обжига. В распоряжение оператора печи поступает дополнительная информация о динамике процесса обжига, а также значения параметров, получаемых расчетными методами. При этом достигается:
- увеличение межремонтного периода;
- уменьшение времени холостого хода;
- уменьшение перепала клинкера;
- уменьшение вредных выбросов в атмосферу.
В результате процесс обжига ведется на качественно новом уровне, что дает основание считать внедрение данной системы экономически выгодным и целесообразным мероприятием.
Система мониторинга может развиваться как в направлении управления технологическим процессом, так и легко интегрироваться в систему управления (ERP) предприятием в целом.
Система мониторинга дает возможность оператору на выбор выводить на экран монитора мнемосхемы, на которых показаны текущие значения соответствующих параметров, получать информацию об отклонениях технологического режима от заданных пороговых значений (предупредительная и аварийная сигнализация), анализировать ситуацию с учетом указаний от диспетчера завода.
Система выполняет следующие функции:
регистрацию и сигнализацию состояния:
- дымососа;
- главного привода печи;
- механизмов встряхивания электродов;
- устройств подачи бункеров пыли;
- шнеков;
- клинкерных транспортеров;
- пылевых насосов
- сигнализацию предельных значений основных параметров;
- индикацию скорости вращения печи;
- расчет:
- расхода шлама;
- расхода клинкера;
- некоммерческого расхода топливного газа.